Skip to content
Телефон 7(904)-859-60-04
  • проекты
  • О Компании
  • Сервис
    • Возведение фундаментов
    • Возведение стен
    • Отделка квартир
    • Кровельные работы
    • Благоустройство территории
    • Бетонные работы
    • Строительство заборов
    • Общестроительные работы
    • Асфальтирование
  • Галерея
  • Контакты

Продажа бетона

Строительная Компания в Коврове > Продажа бетона

О нашей компании

Наши клиенты варьируются от частных лиц до крупных организаций и некоторых небольших местных предприятий, которые стремятся к расширению.

С подробным списком наших работ и ходом работ вы можете ознакомиться на странице проекты.

Адрес

Владимирская область
г. Ковров, ул. Урицкого
(гостиница Ковров), д. 14, 2 этаж, офис 18.
+7(905)-649-20-04
+7(904)-859-60-04
siti.stroj2015@yandex.ru

Время работы

  • Понедельник -Пятница: с 9:00 до 18:00
  • Субота: с 10:00 до 16:00
  • Воскресенье: с 10:00 до 14:00

ТЕХНОЛОГИЯ КАРКАСНОГО ДОМА

Каркасная технология строительства объединяет дома, в основе которых лежит каркас – жесткая конструкция из дерева или металла. Главное преимущество таких зданий – быстрота возведения. Они подходят для любого грунта и климата. Небольшой вес строения — повод сэкономить, сделав фундамент малого заглубления. Если вы все еще сомневаетесь, стоит ли строить каркасный дом или лучше отдать предпочтение каменному, изучите особенности технологии, виды строительства, преимущества и недостатки.

Основные узлы каркасного дома

От того, насколько грамотно рассчитаны и выполнены узлы каркасного дома, зависит его надежность и прочность. Если узлы каркаса соответствуют СНиП, то дом выдержит любую снеговую и ветровую нагрузку, прослужит много лет при надлежащей эксплуатации. Узлы делятся на конструктивные и вспомогательные.

Конструктивные узлы:

  • крепления обвязок;
  • места врезки укосин;
  • силовые элементы дверных и оконных проемов;
  • узлы перекрытий;
  • каркас кровли.

Каркасный дом собирается при помощи гвоздей, обвязка крепится к фундаменту анкерами. В местах соединения лаг, углах между стенами, дверных и оконных проемах необходимо точно придерживаться технологии, так как устранить недостатки после завершения строительства не всегда возможно.

Угол строения

Правильное соединение элементов обвязки и крепление угловых стоек важно для обеспечения прочности и предупреждения мостиков холода. Для нижней обвязки используют брус, соединенный «в полдерева». Для фиксации стоек устанавливают укосины. При установке вертикальных стоек обязательно проверяют значения углов.

Достоинства быстровозводимых домов

  1. Сроки строительства — главный, и зачастую, решающий аргумент для заказчика. После того как застынет фундамент, простой проект собирают за две недели. Строительство дома большой площади со сложным архитектурным решением занимает несколько месяцев.
  2. Материалы, используемые в каркасном строительстве: клееный брус, доски, ОСП-плиты, SIP-панели, не деформируются от перемены влажности. Можно сразу приступать к чистовой отделке.
  3. Экономия на всех этапах: облегченный фундамент, невысокие транспортные расходы, недорогие материалы и монтаж.
  4. Использование мелкозаглубленных фундаментов.
  5. Возможность строительства на сложных грунтах.
  6. Современные утеплители обеспечивают хорошую теплоизоляцию и позволяют жить в каркасном доме круглый год.
  7. Всесезонность строительных работ.
  8. Допускается прокладывание коммуникаций в полостях стен.

Недостатки и слабые стороны

  1. Основной недостаток — небольшой срок эксплуатации, 50-80 лет. Однако любую деревянную постройку нужно ремонтировать, при должном уходе дом простоит дольше.
  2. Каркасные дома — малоэтажные. Исключение — проекты с каркасом из металлических профилей. При деревянном каркасе не рекомендуется делать три этажа, но мансарда вполне допустима.
  3. Перепланировка в щитовых домах невозможна, а в каркасно-рамочных зависит от проекта: некоторые стены убираются, если они не несущие. Но вопрос нужно обязательно согласовать с авторами проекта.
  4. Низкая шумоизоляция.
  5. Если в качестве утеплителя используется пенопласт, дом может пострадать от грызунов.
  6. Низкая пожаробезопасность — относительный недостаток. Существуют утеплители, стойкие к возгоранию, например, базальтовая вата. Деревянные части строения обрабатываются защитными составами.

ПРЕИМУЩЕСТВА ДОМА ИЗ КИРПИЧА

Выбрать материал для строительства кирпичного дома проще, если знать о его плюсах и минусах. В отношении кирпича из плюсов стоит отметить:

  • прочность;
  • морозоустойчивость;
  • долговечность;
  • пожранная безопасность;
  • экологичность;
  • шумоизоляционные свойства;
  • эстетичность;

Стена из кирпича выдерживает в три раза большие нагрузки, чем стена из пеноблока. Для увеличения прочности кладка выполняется в несколько рядов кирпича. Установка кровли на стены из кирпича требует меньшей подготовки, чем для дома из пеноблоков. Объясняется этот факт плотностью кирпича, которая предотвращает растрескивание блока под тяжестью балок. Поры кирпича меньше, чем у газоблоков и пеноблоков. Благодаря структуре в кирпич попадает меньше влаги, что является залогом морозоустойчивости. Влага не расширяется в морозы, поэтому не появляются трещины и срок службы увеличивается в три раза. Кирпич изготовлен из натуральных материалов. С одной стороны, это показатель экологичности. С другой, – кирпич устойчив к воздействию высоких температур и огня, что говорит в пользу пожарной безопасности строения.

При правильной кладке кирпич выполняет шумоизоляционные свойства, отсекая посторонний звук, доносящийся с улицы. Отдых в доме из кирпича комфортный и спокойный. С облицовочным кирпичом по декоративным свойствам не сравнится ни один другой материал. Поверхность, выложенная кирпичом, сохраняет свой вид длительное время без обслуживания. Штукатурка, которая укладывается поверх пористых строительных блоков, осыпается и требует ремонта, что несет незапланированные расходы в семейном бюджете. Класть кирпич легко своими руками при наличии опыта в строительной сфере. Навык приобретается при возведении стен с помощью опытного мастера.

НЕДОСТАТКИ ДОМА ИЗ КИРПИЧА

  • размер;
  • использование растворов;
  • теплопроводность;
  • вес;
  • температурная инерционность;
  • необходимость отделки;
  • усадка;
  • стоимость.

Большой популярностью при строительстве малоэтажных домов пользуются крупноформатные поризованные керамические камни (теплая керамика). Название «теплая керамика» закрепилось за этим материалом неслучайно.

СОСТАВ МАТЕРИАЛА И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА.

В качестве материалов, используемых при производстве керамических блоков, могут быть использованы такие материалы, как:

  • глина
  • кремнеземистые породы,
  • промотходы (уголь, зола),
  • минеральные добавки,
  • вода.

При получении материала исходное сырье подвергается следующим этапам переработки:

  • глина и другие компоненты смеси тщательно измельчаются;
  • получившаяся масса увлажняется и перемешивается;
  • полученный раствор заливается в формы;
  • на следующем этапе происходит сушка изделий в формах;
  • после сушки изделия подвергаются отжигу.

ОСОБЕННОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЕПЛОЙ КЕРАМИКИ.

Главное качество теплой керамики — низкая теплопроводность, благодаря которой обеспечивается теплоемкость строительной конструкции. Этот изоляционный материал абсолютно самодостаточен и при его использовании не требуется строить толстые стены, так при толщине в 44-64 см будут полностью соблюдены требования строительных нормативов по теплоизоляции. Среди дополнительных преимуществ этих изделий выделяют:

  • отсутствие необходимости выполнять вертикальные растворные швы;
  • небольшой вес;
  • очень высокая прочность;
  • доступная стоимость;
  • экологичность материала;
  • сочетаемость размеров;
  • хорошая теплоизоляция и паропроницаемость.

Прочный, сравнительно легкий и имеющий эстетичный внешний вид газобетона позволяет дом любой сложности, который обеспечит жильцов должным уровнем комфорта. Доля загородных домов из газобетона с каждым годом увеличивается на 10-15%.

Технология изготовления газобетона.

Газобетон является разновидностью пенобетона. Для его получения к смеси кварцевого песка, извести, цемента и воды добавляют алюминиевую пудру.

Алюминиевая пудра в производстве газобетона выступает как газообразующее вещество. В результате химических реакций выделяется в водород, который способствует появлению у стройматериала его положительных качеств. Вспенивание и затвердевание происходят в автоклавной печи под воздействием высокого давления и температуры. Водород, который при этом образуется, заменяется атмосферным воздухом, а объем сырого материала увеличивается в 5 раз. После затвердевания этого материала он нарезается на блоки и поступает на реализацию по ценам, более выгодным, чем цены на кирпич.

Автоклавный процесс является управляемым и настраиваемым, поэтому возможно получение материала с заранее заданными свойствами, которые будут одинаковы в каждой точке готового продукта.

Свойства газобетонных блоков.

  1. Сравнительно небольшой вес.Стандартное изделие из ячеистого бетона марки D500 и размером 300х250х600 мм имеет массу 30 кг. При этом он может заменить 22 кирпича массой 100 кг и имеющие такой же объем. Это позволяет производить укладку газобетона гораздо быстрее и дешевле, процесс становится менее трудоемким, а устройство фундамента становится доступней.
  2. Теплопроводность.Благодаря пористой структуре газобетона, он становится неплохим теплоизоляционным материалом. Коэффициент теплопроводности сухого газобетона составляет 0,045-0,12 Вт/мС в зависимости от плотности. Воздух внутри пор позволяет достичь лучшей теплоизоляции. Во время эксплуатации здания из газобетона затраты электроэнергии на отопление снизятся на 25-30%. Газобетонные блоки толщиной 400 мм с плотность 500 кг/м3 позволяют добиться такой же теплопроводности, как кирпичная кладка толщиной 750 мм.
  3. Высокая паропроницаемость, или способность «дышать».При этом стены пропускают изнутри пар и вредные соединения, а внутрь – свежий воздух. С газобетоном по этому показателю могут соперничать только дома из древесины. Паро- и газообмен не дает развиваться грибку и плесени, а также создает внутри дома комфортный микроклимат.
  4. Хорошая звукоизоляция – в 10 раз выше, чем у кирпича.Стена толщиной 400 мм, построенная из газобетона, обеспечивает звукоизоляцию в 45-50 дБ.
  5. Пожаробезопасность.При изготовлении газобетонных блоков используется минеральное сырье, поэтому они не восприимчивы к огню. Газобетон – органический негорючий материал. Он выдерживает прямое воздействие огня на протяжении 4 часов. Дома, построенные из этого материала, имеют высокие оценки пожаробезопасности.
  6. Высокая морозостойкость газобетона.Обеспечивается наличием резервных пор в материале, куда вытесняется лед и вода. При соблюдении правил монтажа газобетонных блоков их морозостойкость составляет 100 циклов.
  7. Прочность, которая составляет 28-40 кгс/м3 при плотности 500 кг/м3.Такой показатель достигнут благодаря автоклавной обработке и позволяет выполнять строительство зданий высотой до 3 этажей.
  8. Конструкция, которая включает в себя большие габариты и малый вес газобетонных блоков.Она не требует подъемных механизмов. Скорость строительства возрастает и снижаются трудозатраты. Точность геометрии не допускает отклонений более, чем на 1 мм и позволяет укладывать блоки с помощью клеевого раствора, который способствует лучшей теплоизоляции.
  9. Простота обработки.Газобетон можно резать, пилить, сверлить, забивать гвозди, штробить и строгать. Возможность обработки делает его более привлекательным для тех, кто собирается заниматься созданием различных архитектурных решений, экономить деньги и время на монтаже внутренних коммуникаций. Используя в качестве материала газобетон, можно быстро прорезать отверстия для проводки, труб отопления или сделать арку.
  10. Экологичность.Современный газобетонный материал изготавливается из песка, извести, алюминиевой пудры и алюминиевой пудры. Он не выделяет токсичных веществ и по безопасности для здоровья может конкурировать с древесиной. При этом, в отличие от нее, газобетон не гниет и не подвержен старению. Дышать в доме из него так же легко, как и в деревянном. Радиационный фон газобетона не превышает 9-11 мкр/ч.